מבוא של שרשרת תעשייה פוטו-וולטאית

1.הבנת מודולים פוטו-וולטאיים

כחלק החשוב ביותר בתהליך ייצור החשמל הסולארי, מודולים פוטו-וולטאיים הם היחידה הקטנה ביותר שיכולה לספק תפוקת שידור DC בלבד. התקן שילוב התאים הסולאריים הקטן ביותר עם חיבור פנימי ואריזה שיכולים לספק פלט DC לבד נקרא מודול תא סולארי. מודולים פוטו-וולטאיים הם המרכיבים הבסיסיים ביותר של מערכות פוטו-וולטאיות, ואיכותם משפיעה קשות על חיי העבודה של מערכות פוטו-וולטאיות. רק כאשר האריזה אמינה יכולה הסוללה להיות מושפעת פחות מהעולם החיצון ולשקף את הערך שלה. מודולים סולאריים כוללים בעיקר תשעה רכיבי ליבה: תאים, מוטות מחוברים, ברים לאוטובוסים, זכוכית מחוסמת, EVA, מטוס אחורי, סגסוגת אלומיניום, ג'ל סיליקה ותיבות צומת.

תהליך הייצור של מודולים פוטו-וולטאיים הוא בעיקר לחבר תאים פוטו-וולטאיים בודדים בסדרה ובמקביל ולאחר מכן לאטום אותם בחוזקה כדי להגן על אלקטרודות פני השטח וחוטים מחברים של התאים מפני קורוזיה. תהליך ייצור הרכיבים הוא למעשה תהליך האריזה של הרכיב, כך שקו הרכיב נקרא גם קו האריזה.

2.הרשת התעשייתית

בשרשרת התעשייה הפוטו-וולטאית, מודולים ממוקמים בסוף שרשרת הייצור כולה, שהיא יצוא מימוש ערך מסוף ישירות ללקוחות תחנת הכוח. במעלה הזרם הם חומרי עזר שונים כגון תאים, זכוכית וסרטי פלסטיק. חיי השירות הכלליים של מודולים פוטו-וולטאיים הם 25-30 בשנת 2018, חומרי עזר מרכזיים כגון זכוכית וסרט פלסטיק היו התמיכה העיקרית למימוש אינדיקטור זה. זכוכית פוטו-וולטאית משמשת בדרך כלל כלוח אנקפסולציה של מודולים פוטו-וולטאיים, והחומר של סרט העטיפה הוא בדרך כלל שרפים פולימריים אורגניים כגון EVA ו- POE; במורד הזרם הוא מפעיל תחנת הכוח הפוטו-וולטאית.

3.לחלק את המסלול

(1) זכוכית פוטו-וולטאית

זכוכית פוטו-וולטאית מחולקת בעיקר לזכוכית מגולגלת אולטרה-לבנה וזכוכית צפה לבנה במיוחד, ולשני סוגי הזכוכית יש תהליכים שונים. ביניהם, זכוכית בדוגמת אולטרה לבן המיוצר על ידי שיטת לוח השנה משמש בדרך כלל עבור מודולים פוטו-וולטאיים סיליקון גבישי. תאי סיליקון גבישיים הם כיום התאים הפוטו-וולטאיים הבוגרים והנפוצים ביותר, וחלקם בשוק התאים הפוטו-וולטאיים העולמי תמיד נשאר מעל 80%, כך שזכוכית מגולגלת אולטרה-ברורה תופסת נתח גדול יותר בשוק. זכוכית צפה אולטרה לבנה משמשת בעיקר בסוללות סרט דק.

הקיבולת החדשה שהותקנה בעולם שומרת על רמה גבוהה של שגשוג, וקצב החדירה של זכוכית כפולה גדל בהתמדה. בשנת 2025, הביקוש לזכוכית פוטו-וולטאית עשוי להגיע ל -3.04 מיליארד מ"ר / 18.71 מיליון טון. בנוסף, על רקע מודולים בקנה מידה גדול, צפוי כי קצב הצמיחה של ביקוש זכוכית פוטו-וולטאית רחבת צורה גבוה יותר מזה של הצמיחה הכוללת בביקוש בתעשייה. בהתבסס על כך, ההערכה היא כי הביקוש לזכוכית רחבת היקף בשנת 2025 יהיה 17.77 מיליון טון.

(2) סרט פוטו-וולטאי

סרט דבק הוא חומר המפתח לאריזת מודול פוטו-וולטאי, שנמצא באמצע שרשרת התעשייה הפוטו-וולטאית. סרט אנקפסולציה פוטו-וולטאי משמש כחומר העזר המרכזי לכיסוי המשטחים העליונים והתחתונים של התא, והזכוכית הפוטו-וולטאית, גליון הגב וחומרי עזר אחרים ממולאים בסביבת ואקום כדי ליצור מודול פוטו-וולטאי, אשר בעיקר מגן על התא ויכול להרחיב ביעילות את המודול. חיי שירות. מבנה מודול פוטו-וולטאי טיפוסי הוא, מלמעלה למטה, זכוכית, סרט צילום, תא, סרט צילום, סרט ומטוס אחורי.

מאז מודולים פוטו-וולטאיים צריכים לפעול ברציפות במשך יותר מ -25 שנה בסביבה חיצונית, איכות הסרט קשורה ישירות לאמינות המודול. אם הסרט מצהיב או פיצוח מתרחשת במהלך הפעולה של תחנת הכוח, זה ישפיע ישירות על יעילות ייצור החשמל של המודול. . לכן, למרות הערך המוחלט של עלות הסרט אינו גבוה, הוא קובע ישירות את איכות המוצר ואת חיי השירות של מודולים פוטו-וולטאיים.

על פי הערכות, ההערכה היא כי העולם צפוי להשיג קיבולת מותקנת של 210GW בשנת 2022, המקבילה לביקוש העולמי לסרטים של 2.356 מיליארד מ"ר, גידול שנתי של כ -29.84%; בשנת 2025, העולם צפוי להשיג קיבולת מותקנת של 400GW, המקבילה לביקוש העולמי לסרטים של 4.393 מיליארד מ"ר, עם קצב צמיחה שנתי ממוצע של כ -24.13%.

(3) ציוד רכיבים

ציוד הרכיבים מתאים לכל תהליך טכנולוגי של הכנת רכיבים, והציוד העיקרי כולל מכונת מיזוג לייזר, מכונת ריתוך מיתרים, ציוד למינציה אוטומטי, למינציה ופס ייצור אוטומטי. שוק הציוד לרכיבים מקוטע יחסית, עם מספר רב של חברות ותחרות מספקת. תהליך הלוקליזציה של ציוד רכיבים הוא מוקדם יותר, ויצרנים יכולים לספק מגוון רחב של מוצרים, תוך ניצול מלא של היתרונות של ההומולוגיה הטכנולוגית והומולוגיה של הלקוחות.

יצרני ציוד ורכיבים קשורים קשר הדוק, ודפוס הרכיבים מקדם שינויים במבנה שוק הציוד. מנקודת המבט של נתיב ההולכה של התחרות התפעולית, שיעור ייצור המודול CR5 הוא כ -51%, והתחרות בשוק מספיקה יחסית, מה שמציב דרישות חסכוניות יותר לציוד; על מנת להשיג נתח שוק, יצרני ציוד באופן פעיל לייעל את טכנולוגיית הציוד ואת יכולת הייצור כדי לספק במעלה הזרם לספק מוצרי ציוד תחרותיים